Может ли дымоход обойтись без конденсатосборника?

Что такое конденсат? По сути — это жидкость, которая с течением времени оседает на стенках печной трубы. Это происходит потому что, при продвижении отработанных газов по трубе, происходит их охлаждение и пар, входящий в их состав превращается в конденсат, он и оседает внутри дымохода. Ко всему прочему происходит перемешивание газа и конденсата, в результате этого происходит образование кислоты. Ее тип зависит от используемого топлива, то есть она может быть соляной, серной или азотной.

Конденсатосборник на дымоходе
Удаление конденсата убережет дымоход от разрушения

Газовые, да и другие отопительные приборы, кроме электрических, обладают следующим свойством — продукты сгорания топлива имеют низкую температуру и по прошествии некоторого времени, пар который в них содержится начинает оседать на стены дымохода. Так образуется конденсат. Если его внутренности выполнены из металла, то влага долго не задержится не поверхности и постепенно стечет вниз. В этом случае потребуется конденсатосборник для дымохода, в который будет стекать влага, откуда ее можно удалить.

Но если поверхность выполнена из кирпича, то конденсат обязательно будет скапливаться на пористой поверхности трубы. Результатом этого может стать разрушение дымохода.

Причины образования конденсата

Печники, называют процесс образования конденсата в дымоходе — печным плачем, причем независимо как собран дымоход по дыму или по конденсату. Теперь надо понять почему она начинает плакать. Причин этому несколько:

1. Использование при топке, топлива с повышенной влажностью. Домовладелец должен знать, что идеально сухих дров не бывает, кроме того, в некоторых котлах предусмотрено принудительное увлажнение поступающего топлива. Даже при использовании очищенного газа или просушенного топлива без появления конденсата не получится обойтись. Вне зависимости от типа дымоотводной системы конденсат будет всегда образовываться на ее стенках;

2. Недостаточно высокий уровень разогрева отработанных газов. При падении температуры ниже 100 градусов происходит образование конденсата;

3. Тяга, ослабленная из-за недостаточной скорости передвижения отработанных газов внутри дымоотводной системы. Если тяга отвечает всем требованиям, то шансов на образования конденсата на трубе газового котла практически не существует. Если тяга недостаточна, то образование конденсата гарантировано;

3. Разница между уличной температурой и той, которая в трубе. То есть если на улице достаточно прохладно, на наружной поверхности, будет происходить осаждение влаги.

Как избавиться от конденсата влаги?

Ответ на этот вопрос один — полностью его устранить не получиться, но снизить его концентрацию возможно. Для этого можно использовать несколько способов.

1. При эксплуатации топливных приборов, необходимо использовать топливо просушенное до определенного уровня влажности. Для этого в котлах работающих на газу или дизельном топливе установлены специальные фильтры, препятствующие попаданию влаги в топливо. При использовании дров или угля имеет смысл проводить процедуры сушки или наоборот увлажнения;

2. При возведении дымоходной системы необходимо будет выполнить утепление конструкции. Это позволит сдвинуть точку образования конденсата. Кроме того, тепловая изоляция не даст трубе быстро остывать, так как контакт между внешней средой и ее поверхностью будет сведен к минимуму;

3. Очистка трубы от сажи и нагара. Это приведет к свободному перемещению отходов горения, восстановится до необходимого уровня тяга;

4. Установка на оголовок трубы устройства под названием дефлектор. Оно защитит трубу от попадания в нее осадков и усилит тягу;

5. Монтаж конденсатосборника для дымохода в местах скопления излишней влаги.

Если домовладелец будет следовать этим не самым сложным правилам при сооружении и эксплуатации дымоход для конденсационного газового котла или любой другой модели, то срок службы этого устройства будет продлен.

Профилактические меры

О том, как избавиться от конденсата в вентиляционной трубе поговорим ниже. Профилактические меры необходимо принимать на стадии проектирования дымоотводной системы. А именно необходимо предусмотреть следующие меры, использование которых снизит вероятность разрушения дымохода от действия агрессивных веществ, образующихся в процессе перемещения отходов горения топлива внутри него. К таким мерам можно отнести:

  • предусмотреть монтаж трубы из коррозионной стали внутри кирпичного дымохода (гильзование). Это позволит снизить аэродинамическое сопротивление и предотвратить разрушение конструкции от воздействия конденсата;
  • собирать дымоход по конденсату ;
  • предусмотреть возможность обустройства тепловой изоляции;
  • предусмотреть герметизацию стыков гильз;
  • предусмотреть возможность установки конденсатоотводчика.

Важно! Установив внутрь кирпичного дымохода гильзу из коррозионностойкой стали надо быть готовым к тому, что снизиться тяга. При работах по герметизации швов необходимо тщательно выбирать герметик, так как, некоторые марки по мере эксплуатации «каменеют» и растрескиваются.

Такие меры позволят сохранить требуемый тепловой баланс необходимый для нормального отведения отходов сгорания и обеспечить стекание, образующегося конденсата в специальный стакан.

Конденсатоотводчик — некоторые свойства

Дымоотводные системы, которые монтируют в современных загородных сооружениях — это достаточно сложные инженерно-технические сооружения. От качества материалов, применяемых при из возведении, соблюдения технологических правил и инструкций зависит эффективность работы дымохода в целом. То есть если, обеспечена необходимая тяга, внутренние полости трубы не имеют явных препятствий, то такая конструкция может прослужить не один десяток лет при максимальном КПД котельного оборудования.

Если при сборке конструкции будут допущены ошибки, то можно быть уверенным, что в помещение будут попадать продукты сгорания. Кроме этого, эти ошибки могут привести к возгоранию здания.

На основании выше изложенного можно сделать вывод, что одной из главных проблем дымоотводных систем — это образование конденсата, содержащего в себе химически агрессивные вещества (серная, соляная и азотная кислоты).

Для снижения этого воздействия и повышения эффективности работы системы в целом, имеет смысл приобрести и установить конденсатоотводчик. Существует несколько вариантов исполнения этого устройства. Как правило, для изготовления этой детали применяют коррозионно стойкий стальной сплав. Толщина металла лежит в диапазоне от 0,5 до 0,8 мм.

Но в последнее время на рынке стали появляться эти устройства выполненные из термостойкой керамики.

По своей форме он напоминает перевернутую лейку, носик которой направлен вниз. Именно через него производят слив накопившегося конденсата. Отведение накопившегося конденсата происходит без какого-либо стравливания пара. Таким образом снижается вероятность появления такого явления как гидравлический удар.

Конденсатоотводчик относят к фазоразделительной арматуре. Он предназначается для автоматического разделения пара и отработанных газов. Кстати, в эту арматуру относят воздухоотводчки и маслоразделители. Как правило их устанавливают на выходе тепловых приборов. При сборке дымохода внутри дома, его можно установить сразу после отопительного прибора. В частности одно из мест его установки — это тройник.

При сооружении дымохода вне дома, по стене, эту деталь устанавливают после выхода из стены. Применение этого устройства позволяет более рационально использовать получаемое тепло и в результате увеличить КПД отопительного прибора.

Это устройство подразумевает то, что его будут устанавливать в основании каждого вертикального прогона дымохода. В конструкции кондесатосборника предусмотрены канавки, по которым влага стекает в отстойник.

Конденсат в печной трубе — это явление, рано или поздно приводящее к непоправимым последствиям. Но если домовладелец предпримет все меры по минимизации количества конденсата на трубе дымохода еще на стадии проектирования и строительства печи, то он не только обеспечить максимальную пожарную безопасность строения, но сэкономит на будущей переделке дымоходной системы.